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序號(hào)

故障

原因

排除方法

1

橫動(dòng)不運(yùn)轉(zhuǎn)

1.1導(dǎo)絲器安裝位置不對(duì)

1.2接線(xiàn)端子緊固不牢

1.3聯(lián)軸器損壞

1.4聯(lián)軸器的連接鍵漏裝

1.5電機(jī)損壞

1.1重新裝導(dǎo)絲器,裝好后,從橫動(dòng)箱的里端用手轉(zhuǎn)一下橫動(dòng)凸輪軸,確保橫動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)靈活

1.2查電氣接線(xiàn),重新緊固接線(xiàn)端子

1.3檢查聯(lián)軸器,若損壞予以更換

1.4查聯(lián)接鍵,若未裝,裝上聯(lián)軸器聯(lián)接鍵

1.5將橫動(dòng)凸輪與電機(jī)脫離,再開(kāi)機(jī)時(shí)若電機(jī)不轉(zhuǎn),說(shuō)明電機(jī)有故障

2

夾頭不運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1電機(jī)損壞

2.2接線(xiàn)端子緊固不牢

2.3聯(lián)軸器損壞

2.4聯(lián)軸器的連接鍵漏裝

2.1更換電機(jī)

2.2重新緊固接線(xiàn)端子

2.3更換聯(lián)軸器

2.4重新裝上聯(lián)軸器

3

夾頭剎不住車(chē)

3.1節(jié)流閥開(kāi)口調(diào)得太小

3.2電磁閥換向閥損壞

3.3剎車(chē)片磨損嚴(yán)重

3.4聯(lián)軸器失效

3.1將節(jié)流閥調(diào)到合適的位置

3.2修復(fù)或更換電磁換向閥

3.3更換剎車(chē)片

3.4更換聯(lián)軸器

4

推絲板沒(méi)有動(dòng)作

4.1氣路節(jié)流閥開(kāi)口太小

4.2電磁閥換向閥損壞

4.3推絲板氣缸故障

4.1調(diào)整氣路節(jié)流閥

4.2檢查電磁換向閥

4.3若上述無(wú)異常，查一下氣缸的氣密性

5

推筒動(dòng)作沒(méi)有

5.1夾頭漏氣，不能松筒

5.2電磁閥換向閥故障

5.3推筒板座故障

5.4氣壓不足

5.5推筒氣缸故障

5.1檢查一下夾頭是否漏氣，若漏氣務(wù)必拆解夾頭予以修復(fù)。出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題與操作使用不當(dāng)有關(guān)，操作時(shí)務(wù)必注意：絲餅未停穩(wěn)嚴(yán)禁按松筒按鈕

5.2按推筒按鈕,檢查一下電磁閥是否有動(dòng)作,若無(wú)動(dòng)作，說(shuō)明該元件有故障,拆卸檢修

5.3推筒板座與推筒導(dǎo)向軸間是否有廢絲,若有予以清理

5.4檢查一下工作氣壓是否正常,工作氣壓應(yīng)不低于0.6MPa

5.5若上述均無(wú)問(wèn)題說(shuō)明推筒氣缸可能有問(wèn)題,需檢修氣缸

6

剎車(chē)時(shí)振動(dòng)嚴(yán)重

剎車(chē)故障

檢查剎車(chē)系統(tǒng),剎車(chē)片是否松動(dòng)或磨損嚴(yán)重

7

橫動(dòng)電機(jī)報(bào)警

7.1橫動(dòng)凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,電機(jī)過(guò)載

7.2電機(jī)軸承失效,電機(jī)過(guò)載

7.3電機(jī)過(guò)熱

7.1檢查導(dǎo)絲器安裝是否正確

7.2檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換軸承

7.3排除7.1  7.2所述情況,若排除后電機(jī)仍過(guò)熱，需作電氣其他方面調(diào)整,若仍不好,須更換電機(jī)

8

生頭時(shí),絲條喂到摩擦輥和橫動(dòng)之間時(shí),絲條抖動(dòng)嚴(yán)重

推絲板擺起角度不夠,擋不住導(dǎo)絲器

調(diào)整推絲板的擺起角度

9

推筒推出后不能返回

9.1推筒板座與導(dǎo)向軸間有廢絲

9.2氣路故障

9.1清理廢絲

 9.2檢查電磁閥動(dòng)作是否正常

10

沒(méi)有尾絲

10.1擋絲桿或尾絲擺桿的位置及其速度不對(duì)

10.2紙管尺寸不合適

10.1調(diào)整擋絲桿和擺桿位置及其動(dòng)作速度

10.2夾頭裝上紙管,摩擦輥外緣應(yīng)與紙管外緣基本平齊

11

生頭后升降架自動(dòng)上升

防纏絲板的位置不對(duì)

將防纏絲板扳到正常位置

12

升降架不能上升

12.1氣壓不足

 12.2電器故障

12.1檢查工作氣壓，工作氣壓應(yīng)不低于0.6MPa

12.2檢查電氣工作情況是否正常

13

通電后控制面板按鈕燈不亮

電氣插頭接觸不實(shí)

檢查插頭,重新插接 

14

不能松筒,夾頭脹塊不能縮回

14.1氣壓不足

 14.2夾頭漏氣

14.3電氣故障

14.1檢查工作氣壓,氣壓應(yīng)不低于0.6MPa

14.2維修夾頭,更換O形圈

14.3檢查電氣運(yùn)行情況

15

摩擦輥纏絲

15.1斷絲

15.2摩擦輥表面損傷

15.1清除纏絲

15.2輕微的用細(xì)水砂紙砂光。嚴(yán)重的應(yīng)更換摩擦輥。

16

紡絲時(shí)有一頭絲不能在橫動(dòng)動(dòng)程范圍內(nèi)擺動(dòng)

導(dǎo)絲器失效

更換導(dǎo)絲器